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颗粒包装机标准操作规程、维护、保养

[导读]:
颗粒包装机标准操作规程;检查机器上有设备“完好”证。操作前在以下部位注油:经常需注油部位:横封辊的四个支承部分。每日加油一次的部位:转盘离合器及裁刀离合器滑动部分,铜及铜合金的转动部位及具有相对运动的各部分。…

  颗粒包装机标准操作规程

  1、检查机器上有设备“完好”证。

  2、操作前在以下部位注油:

  经常需注油部位:横封辊的四个支承部分。

  每日加油一次的部位:转盘离合器及裁刀离合器滑动部分,铜及铜合金的转动部位及具有相对运动的各部分。

  3、接通电源开关,电源指示灯亮,电源开关接通后,纵封与横封辊加热器通电。

  4、调整纵封横封温度控制器旋钮,调至所需要的温度,温度的调整按所需的包装材料而定,一般在100℃-110℃之间,另外,纵封和横封的温度也不相同,使用时,根据封合情况自行调整。

  5、把薄膜装入,薄膜通过光电头时,使光电头左右稍稍移动使其对准薄膜上的控制光点,否则光电头不起作用,热封部位不准。

  6、选择安装,一组间隔啮轮中的某一个,使其符合光点指示的长度。

  首先测量包装材料上光点指示的长度,即袋的实际长度,例如:包装规格为5克时,实测袋长为69mm,则应选择安装三齿轮中的齿数为69的间隔齿轮。

  7、调好横封偏心链的刻度。

  8、把薄膜沿导向槽送至纵封辊附近,并将薄膜两端对齐,如不齐薄膜在纵封时出现卷曲。

  9、检查转盘离合器和裁刀离合器是否脱开,然后接通电机开关,则电机开关指示灯亮。

  10、将薄膜喂进纵封辊,进行一段空程前进,看其是否粘接完整,倘温度过低,受拉伸易剥开,倘温度过高,热封表面呈白色,不美观,且温度过高,易造成事故。

  11、将实际封合长度再测一次,检查间隔齿轮安装是否合适。

  12、手动盘车,送进薄膜入横封辊,使薄膜的光点指示位置正好在横封热合中间,使主轴上的上下凸轮旋至位置1即上下微动开关均为开路,使光电管正好对准薄膜上的光电指示位置。

  13、接通光电管开关,调节“感度”和“时间”的旋钮。

  14、接通裁刀离合器,当不能在规定位置裁断时,切断电机开关进行调节。

  15、接通转盘离合器,调整供料时间,使横封封合完毕时被包装物才填入袋中,倘时未调好,易造成热封部位夹入被包装粉粒。

  16、被包装物料装入料斗,以上各项进行完毕,方可开车进行包装。

  17、停车顺序:

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  (1)、切断转盘离合器。

  (2)、切断裁刀离合器。

  (3)、切断电机开关。

  (4)、切断电源开关。

  (5)、操作结束进行检查清扫。

  颗粒包装机维修保养

  1、要经常用铜刷清扫纵封,横封辊的表面,如热辊表面粘着聚乙烯以及尘土等,则可引起热封不良,并因此而引起纵封辊拉力减弱,使包装失调。

  2、定时检查机器各紧固部位是否有松动、脱接现象。

  3、检查设备的完好性,部件、配件是否缺失,安全防护装置是否完善、安全、灵活、准确、可靠。检查传动系统各操作手柄、电器开关位置是否正确无松动,操作灵活可靠。清洁设备各部位,使设备内外干净,做到漆见本色铁见光,从而使本设备能够长周期正常、安全的运行。

  4、润滑:

  每隔一月应在各紧固部位涂润滑油,减速器油第一次用油要在50日左右更换以后每隔2000小时更换一次新油,给油量要到油标的中心。